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激光切割机点射功率怎么调?

首先,打开激光切割机电源开关,将机器预热至稳定状态。调节激光器的功率控制电位器,使输出功率达到所需功率。需要注意的是,功率设置过高容易损坏激光器,因此功率设置不要超过激光器的额定功率。在手动和自动模式下进行功率调节试验,测试切割质量和速度。

激光切割机光路调整的步骤:第一步:把激光电流调到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。

首先将激光切割机功率调到百分之十左右,然后把上镭射关了,再进行调光。第一道光的调整 先用透明胶带贴在反光体上点射一下,确认光是否在反射镜中间,然后调反光镜上的三颗旋转螺丝进行调节,光打在镜筒中心,最后把激光嘴装上去再进行点射,是否在激光嘴中心。

平台上放块铁板,切割头降低,能看到光斑大小大学在1cm左右,调节两个螺丝,调节到最圆效果,周围有明显的红光边框。用透明胶带贴在喷嘴上,前面要焦点归零。点射功率放在5%-10%。按下点射出光,观察胶带上激光点是不是在喷嘴中心。如果激光点不在喷嘴中心,那么激光点偏向哪边,就拧紧哪边螺丝。

激光切割机精度调试方法:焦点激光的光点被调成最小的时候,进行点射建立最初效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了最小的时候,那么这个位置就是最佳的加工焦距,进而开始加工工作。

这个激光器是多少瓦的,大神来

1、目前市场应用得最多的激光器有500W、1000W以及2000W,而500W的IPG激光器厂家一般使用CW-6100AT双温双控冷水机进行冷却降温;1000W光纤激光器,用CW-6200AT双温冷水机进行冷却。IPG激光器价格方面从几万到几十万不等,而500W的IPG激光器则大约在几十万左右。

2、首先那激光器肯定不是5W,应该在100mW这个量级。一般来说是没有办法,因为半导体激光器跟器件特性关系很大,而其相干性差,高温容易烧毁,腔长恒定,模式不是高斯模等原因都很局限功率,所以如果你想增加功率,去买一个指星笔是比较合适的。

3、要看你加工的板材厚度、速度、效果,是否加工高反材料,国内激光器品牌就那么几家,创鑫各功率段都有,型号也很多。现在基本上钣金厂家,普遍用的是1万瓦以下,如果是厚板或者对效果速度要求更高,可能需要1万瓦以上,建议题主找他们打个样看效果。

4、气压过低,气体浓度低,功率太小,速度快会导致挂渣。不锈钢,焦点靠上,速度过慢,气压过低,气体浓度低会导致挂渣。适当调节吧,也可能激光器不稳定导致,都是反复尝试的经验,不知道你们激光器是多少瓦功率的,哪家的呀,最厚能切多厚的,切太厚的换焦距大点的切割头。总之,还得慢慢试啊。。

紫外激光打标机用大焦距振镜不会降低激光功率吗?

激光的总功率不会因为换了大焦距振镜而减弱,但由于大焦距振镜形成的聚焦光斑更大,会降低光束在焦点处的功率密度,并可能导致某些细线或点不够明锐。

激光电源电压下降,导致激光输出功率下降 解决:需更换电源 镜片、透镜有污损现象 解决:清洗或更换 光路系统不准确 解决:调整激光器。

位置不同 前聚焦振镜放置在光线聚焦前面的位置,后聚焦振镜放置在光线聚焦之后。二者相互协调,将激光器输出的光束先经振镜再进行扫描。前聚焦振镜优点:使用动态聚焦的大幅面激光打标机中,在振镜扫描前就采用一个长焦距的动态聚焦装置。使激光器输出的光斑通过动态聚焦镜聚焦更容易被捕捉。

因为打标的时候速度太慢,激光打出来的物质会在材料表面堆积,影响到激光打到 更深。所以如果是打深度的话,要用低速打几遍之后还要用高速扫一遍。激光打标机的功率:在参数设置中,功率是按百分比进行调节的,从0%到100%的输出功率可以进行调节。一般默认参数是50%的输出功率。

激光打标机镜头直径大小区别场镜:也叫平场聚焦镜,扫描透镜,F-θ镜。主要用于将振镜出来的光在一个平面上聚焦,光纤打标机和半导体打标机的波长都是1064nm,两者的场镜一般是可以通用的。

a、激光的输出功率下降,这样又通过调大激光功率来加工,大大的缩短了激光器的寿命.b、激光不能完全的进入到了场镜,在有效的打标幅面范围内激光强度不均 c、激光进入到振镜的一定的角度,计算机软件设定中心偏离振镜头出光物理中心,打标会有明显的不可调校的失真 d、光斑严重的变形,不能起到光斑扩束效果。

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