选择性激光烧结有无振镜_选择性激光烧结的后处理
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一张图看懂3d打印的各种技术在铸造业对应哪些应用
FDM 3D打印机——熔融沉积成型技术，打印原材料：塑料线性耗材PLA/ABS，设备根据配置及成型尺寸不同价格在几千到几万元不等。缺点：打印精度一般；优点：塑料应用范围比较广，可以二次加工。是目前比较大众化的一种3d打印机。
D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造。 3D打印技术出现在上世纪80年代末至90年代初（也称为快速成型技术），至今也就30年不到的时间。
大型的工业企业已经开始用3D技术打印金属粉末，激光成型。珠宝业：目前3D打印技术已经应用于珠宝行业，可以制造各种样式的珠宝。
SLS工艺的工艺特点
1、激光立体光固化技术（SLA）：成型速度快，精度和光洁度高，但是由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或形变，运行成本太高，后处理比较复杂，对操作人员的要求也较高，更适合用于验证装配设计过程。
2、步骤2，通过打磨和喷漆工艺，把原型件做到符合尺寸和达到真实产品外观要求，比如纹理等。这个步骤完成后得到的是复模用原型件。
3、工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾。独有的水溶性支撑技术，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件。市面最成熟的技术，很多公司都是生产此类产品的，像极光的。
4、SLS是选择性激光烧结，所用的金属材料是经过处理的与低熔点金属或者高分子材料的混合粉末，在加工的过程中低熔点的材料熔化但高熔点的金属粉末是不熔化的。
5、制造复杂的零件，SLS技术可以制造形状非常复杂的零件，这对于传统的制造方式来说很难实现。因为SLS可以打印出多层的物体，所以它们可以在制造过程中包含一些非常细腻的细节，这些细节会影响产品的特性和效率。
sls技术打印的金属零部件致密度不能达到100%。
sls技术打印的金属零部件致密度不能达到100%。
直接金属激光烧结成型技术（Direct Metal Laser-Sintering，缩写DMLS）是3D打印技术领域王冠上的明珠。该技术因为直接用高能量的激光熔融金属粉末沉积，同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠，以生成致密的几何形状的实体零件。
D打印FDM熔融沉积、SLS、金属3D打印精度高。FDM熔融沉积：是3D打印中精度高的技术之一，它通过加热喷嘴将熔融塑料挤出，形成均匀的沉积层。
三维打印技术（3DP）：小型化和易操作性，适用于商业、办公、科研和个人工作室等场合，但缺点是精度和表面光洁度都较低。
主要材料：塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末 优点：无需支撑即可制备复杂零件。缺点：因受到粘接剂铺设密度的限制，导致部分3D技术制品致密度不高。
采用该方法已成功制造了不锈钢，马氏体时效钢，镍基高温合金，工具钢，钛合金，磁性材料以及镍铝金属 间化合物工件，零件致密度达到近乎100%。图3为美国Sandia国家实验室以LENS技术制造的金属模具。
选择性激光烧结原理及操作介绍
选择性激光烧结技术（SLS）是一种三维打印技术，采用激光束将材料粉末烧结成体积模型。与传统的加工方法相比，SLS技术具有更高的加工效率和更大的工艺自由度，并且可以处理多种不同类型的材料。
SLS详细技术原理：选择性激光烧结加工的过程先采用压辊将一层粉末平铺到已成型工件的上表面，数控系统操控激光束按照该层截面轮廓在粉层上进行扫描照射而使粉末的温度升至熔化点，从而进行烧结并于下面已成型的部分实现粘合。
原理：激光烧结是一项分层加工制造技术 ，这项技术的前提是物件的三维数据可用。而后三维的描述被转化为一整套切片，每个切片描述了确定高度的零件横截面。激光烧结机器通过把这些切片一层一层的累积起来，从而得到所要求的物件。
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