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振镜焊接头保护镜片脏污为什么会烧坏

激光的光能很大，照到镜片上，从光能转化为内能，镜片的温度就会升高，温度升高到镜片的熔点时，镜片就被烧掉了。激光焊接机的保护镜片本身是耗材，所有需要定期更换，注意以下几条可延长保护镜片的寿命：使用时将激光能量调到适当大小，能量不要过高，或出现火花。

其实激光焊接机的保护镜片本身是耗材，所以需要定期更换，但由于工艺/手法/设置等影响，造成反渣导致损坏，极个别为激光器出光异常等因素也容易导致激光焊接机设备使用中保护镜片总被烧坏。为了杜绝激光焊接机设备使用不当从而造成保护镜片经常被烧坏，我们可以注意以下问题来延长激光焊接机保护镜片的寿命。

激光的照射而发热。普雷头下使用时，激光保护镜片会受到激光的照射而发热，导致温度升高。

出现此现象，主要是因为摄像头保护镜片脏污、摄像头处有碎屑、摄像头保护镜片被划伤等原因，请参考如下方案解决：请确认摄像头保护镜片是否清洁。请用干净的眼镜布擦拭摄像头保护镜片，确保镜片清洁，镜片不清洁会导致画面上有脏污。请观察摄像头处是否有碎屑。如果有，碎屑会遮挡摄像头形成黑点。

焊机使用了扫描镜组的动态焊接工艺，并采用扫描镜片的移动代替工件移动或焊接镜组移动的方式，使振镜镜片在扫描镜头内将激光光束快速在焊点之间切换，焊点之间的距离越大，工件上的焊点数量越多，优势越明显。采用这种技术，焊接时间可以降低60％。因此，一个扫描镜组工作站可以代替几个传统的焊接工作站。

激光振镜的介绍

激光振镜简单来讲是用在激光行业的一种扫描振镜，其专业名词叫做高速扫描振镜Galvo scanning system。是一种由驱动板与高速摆动电机组成的一个高精度、高速度伺服控制系统，主要用于激光打标、激光内雕、舞台灯光控制、激光打孔等。

振镜简单来讲是用在激光行业的一种扫描振镜，其专业名词叫做高速扫描振镜Galvo scanning system。所谓振镜，又可以称之为电流表计，它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法，镜片取代了表针，而探头的信号由计算机控制的-5V—5V 或-10V－+10V 的直流信号取代，以完成预定的动作。

激光振镜也叫激光扫描器，由X-Y光学扫描头， 电子驱动放大器和光学反射镜片组成。电脑控制器提供的信号通过驱动放大电路驱动光学扫描头， 从而在X-Y平面控制激光束的偏转。

“振镜”是一个不太常见的汉语词汇，在日常生活中的使用率比较低。它的意思指的是使用物理学原理让镜片震动，以消除其中的污渍或者把光线聚焦到更小的区域。这种技术常常被用在望远镜、显微镜以及摄影镜头等设备中，以提高成像质量。振镜技术还有一个常见的应用领域是激光器。

激光振镜控制系统因具有惯量小、低负载、响应速度极快等优点，非常适合高速微加工应用，如激光标刻、焊接、3D打印和精密切割等应用。

激光打标机振镜有电流声

机器在关闭时，振镜里的电机会放电，也就是在不通电的情况回到自然状态。这时候会有点点响声，如果声音特别大的话，可以打开保护镜，带上无尘手套，用手轻轻得摆动一下，感觉一下是否存在机械间隙，如果有，说明电机坏了，需联系厂家上门服务。

振镜有问题了，振镜电机坏了，或者镜片坏了或者松动了。估计机器用了很久了吧。如果是，应该更换振镜。如果机器用的时间不长，那就是厂家配的振镜很烂。

摄像头附近有电磁干扰，造成摄像头扬声器发出电流声。更换安装点位，远离干扰源。

检查输入信号，看输入信号幅值是否过大；或者看镜片是否牢固；或者直接咨询你购买设备的厂家售后解决。

分析：打出来的是波浪的情况以前遇到得比较多，但最常见的时信号干扰造成的，干扰振幅镜信号的主要因素有激光电源和声光驱动器，外界电网波动对振镜的干扰作用的源头查起。你可以试试在不开激光电源驱动器的时候，用指示光进行扫描出来的线条是否呈现出来的线条是否呈波浪线状。

激光振镜准直镜片有没有正反拘束

1、那片凹凸镜一般行业内叫聚焦镜，安装在激光头里面 聚焦 激光光束，安装时凸面向上，确保镜片安装稳固不松动。平的那片叫做反射镜片，光亮的一面对外，用来反射激光光路。

2、经过光纤准直镜之后，激光进入光纤切割机的聚焦镜，按照理论来说，准直镜焦距÷聚焦镜焦距=聚焦后能量密度相对于之前的密度比，如：准直镜焦距是75mm，聚焦镜焦距是150mm，75÷150=，就是说经过聚焦镜之后聚焦光斑的面积相比于从刚从能量光纤出来的点光源的面积大一倍，能量密度是原来的。

3、激光切割属于高精密机械设备，在使用过程中要求较为严格，其中左右激光切割效果的一个很关键的部件是激光切割机镜片的安装，该部件如果不按照规定的步骤进行安装就很容易导致切割中心偏差甚或切割机沟边错位。

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